分层胶合板防腐处理工艺

叠层胶合板是一种用粘合剂把小木片粘在一起形成大木片的方法。

大部分木料在自然状态下都能轻易粘结。

木材在使用防腐剂处理时，总是会形成一种表面层，这种表面层可能与所使用的粘结剂不完全兼容，从而导致全部或部分粘结线失效。

抗腐蚀处理可以改变木材表面，防止粘合剂进入木材，或者与化学品发生相互作用，影响粘合剂的性能，导致不完全固化和胶层过早分裂。

所以，在进行任何粘接作业时，需要考虑以下因素：1.木材应干燥到适当的水分含量(木板：10-12%，板材：6%)。

然而，在具体情况下，粘合剂制造商应该向其咨询适当的含水量范围；2.待粘合的表面必须清洁，最好是刚刚处理过的表面。

粘合面上任何堆积的灰尘和氧化都会影响连接的质量；3.粘合剂必须正确混合(如制造商建议的)，涂得均匀；4.连接处的压力必须足够大，以确保紧密接触。5.必须保持压力，直到粘合区有足够的强度，以防止操作期间木块被分离；6.在使用该产品之前，必须有足够的调节条件，以使粘合剂产生高压。维持工作场所的整洁和卫生。

对防腐剂处理过的木材，除以上因素外，还应考虑木材表面处理。

经水溶性防腐剂处理的木材(例如铜铬砷)必须干燥，这要根据木材使用地点的含水量来决定，木板的含水量必须在15%到20%之间，薄板的含水量必须低于10%。

这些含水率范围似乎略高于建议的上述未处理木材范围。在干燥过程中，用水溶性防腐剂处理过的木材通常会在其表面沉积化学物质，使木材粘结异常麻烦，并可能导致未完全粘结。

挖掘清除连接表面的沉积物可以提高连接性能。

另外，刨削后立即进行粘接，可获得较好的连接效果。

木材经有机溶液防腐剂处理(如轻有机溶液防腐剂)，如果存放在通风的环境中，所用的溶液通常会快速蒸发。

木材表面完全干燥后，才能开始粘合作业。

为保证连接的完整性，建议在涂胶前，先对连接面稍微打磨或打磨。

在任何情况下，在进行商业使用之前，最好根据适当的标准确定处理过或没有处理过的木材的连接完整性。